在緊縮機中潤滑不單可下降機器的摩擦和磨損，一起還可起到密封、冷卻和下降作業(yè)噪聲的作用，優(yōu)良的光滑條件是緊縮機長時間牢靠作業(yè)的重要保障。但對某些類型的緊縮機如羅茨式緊縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常堅持必定間隙而無滑動觸摸，故可無油光滑；小型干式的螺桿式和滑片式緊縮機也可在無光滑的條件下作業(yè)；在極低溫度下(-20度～-50度或 低)作業(yè)或緊縮高純度的氣體的活塞式緊縮機，為避免光滑介質冷凝或光滑液混入到壓送氣體中去也可選用無油光滑辦法，但這時活塞和活塞桿或選用迷宮式的密封結構，或選用石墨或聚四氟乙烯等抗磨資料制作的活塞環(huán)或密封填料。本節(jié)將要點闡明“油”光滑緊縮機的光滑辦法。

    氣體緊縮機的潤滑部位原則上可分為兩類，其一為油與緊縮氣體直觸摸摸的內部零件，如往復式緊縮機的氣缸、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、排氣閥、密封填料等；回轉式緊縮機的氣腔、轉子(旋轉體)、排氣閥等。其二為油不與緊縮氣體觸摸的外部傳動機構，如往復式緊縮機曲軸箱中零件、曲柄銷、曲柄軸承、連桿滑塊、滑道、十字頭；回轉式和速度式緊縮機的軸承、增速齒輪等。無油型氣體緊縮機則要考慮當氣體走漏時對外部光滑體系的影響。

　　根據緊縮機結構的特色，可以選用不同的辦法進行光滑，有下列幾種情況：

　　1、壓力潤滑法--用機械(如油泵、注油器)自動將光滑油壓力光滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的緊縮機中均選用此種辦法。

　　2、飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各光滑部位光滑，因而氣缸和運動機構只能選用同一種光滑油。此種辦法多用于無十字頭的小型緊縮機中。其缺陷是機油欠好過濾，油位需要嚴格控制。

　　3、噴入潤滑法--將噴入的油霧跟從氣體進入氣缸等光滑地點，如超高壓緊縮機，滑片緊縮機及螺桿緊縮機均選用噴油光滑。

　　4、滴油潤滑法--使用油杯，和輸油管道，把光滑油送到應該加油的機件上去，或許準時用油壺加注光滑油。

　　5、油環(huán)潤滑法--使用旋轉的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)光滑。

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