潤滑選擇-軸承潤滑脂8個主要性能參數(shù)：

1.滴點

潤滑脂在規(guī)定條件下達到 流動性時的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點20~30°c滴點越高，其耐熱性越好。

2.低溫流動性

衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（20°c以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉(zhuǎn)動的水平，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動60mm后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。

3.蒸發(fā)性

潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下臨時使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的水平，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。

4.粘度

潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，說明潤滑脂的粘度時，需要指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖砜刂破涞蜏亓鲃有院捅盟托?。

5.觸變性

潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表示粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過一段時間（很短）后，稠度再次增加（恢復）這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優(yōu)良的性能。

6.氧化安定性

氧化安定性是指潤滑脂在臨時貯存或臨時高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，堅持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。

因此，潤滑脂臨時貯存中，應存放在干燥通風的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保障其質(zhì)量和使用性能。軸承知識

7.膠體安定性

潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在 溫度和壓力下堅持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的?shù)量換算為質(zhì)量分數(shù)來表示。

潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在臨時貯存中與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去潤滑作用?br/>

8.強度極限

潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應力，又稱極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有 的關系。

潤滑脂的使用范圍很廣,<只有 好的解潤滑脂。工作條件差異也很大。不同的機械設備對潤滑脂性能要求很不相同。潤滑脂性能是潤滑脂組成及其制備工藝的綜合體現(xiàn)。為了 好的解軸承所需要用到潤滑脂，下文是介紹潤滑脂的八大主要性能。

只有 好的解潤滑脂，才干在使用軸承中 好的防止軸承的損傷。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個專門從事設計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領域。